几家全国性包装分销商即将在美国各地推出新的最先进的研究和负载测试设施。
虽然负载测试的标准无疑会有所不同，但我们认为这是一种复杂且具有前瞻性的减少运输损坏的方法。这是一个普遍存在的问题，在制造和供应链行业中经常被忽视和大大低估，这些行业通常盛行“包装好然后发货”的思维模式。
Lantech于1972年率先推出拉伸缠绕膜技术，此次也支持这些分销商的这项举措，并与他们一样坚信，确保货物稳定性对于防止运输损坏至关重要。Lantech期待各方为这一重要的知识体系做出新的贡献。
从纸巾到瓶装水等产品的制造商将特别关注最终的测试指标，以及这些指标的可复制程度。在 Lantech，我们了解到，复制经过验证的负载固定过程比昂贵的“危险模拟”测试更有效，后者应该留给没有足够数据来避免负载损坏风险的情况。
我们还了解到，约束力（将货物固定在一起的合力）对于确定货物稳定性至关重要。它是经过性能测试的公式中的关键因素，该公式包括将每个货物锁定在托盘底部并消除所有拖拽的薄膜尾端。数十年的物流经验证明，这种方法是保护货物最可靠、最可复制的方法。
需要可持续解决负载不稳定和产品损坏问题的公司可以从 Lantech 的负载安全协议中获益匪浅。为此，我们正在监测欧盟 (EU) 将于 2018 年 XNUMX 月开始强制执行的一项新的 EUMOS 标准方法的实施情况。所有欧洲制造商都必须提交货物进行测试和认证，但确切的测试指标尚不清楚。为了更好地了解对我们全球客户的影响， 蓝泰克是 EUMOS 的合作组织，已为我们的路易斯维尔技术中心添加了符合 EUMOS 标准的“加速滑橇”。
“欧盟的测试方法与新研发测试设施的测试结果相比如何，这将非常有趣，”Lantech创始人兼董事长、ASTM拉伸膜标准委员会成员帕特·兰卡斯特表示。“我们相信，他们的研究结果将证实我们长期以来所知的：约束力是确保负载稳定的最重要参数。”
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这篇文章于 11 年 2017 月 7 日发布，并于 2018 年 XNUMX 月 XNUMX 日更新。
2017 年 8 月 11 日
