拉伸膜经常断裂——平均每卷约 3 至 7 次。但在繁忙的工作日中，拉伸包装机操作员根本没有时间找出导致拉伸膜断裂的原因。而且薄膜断裂不仅仅是一种烦恼。除非找到并解决其原因，否则会导致一系列难以避免的严重事件。
电影休息周期
这个循环的第一步是薄膜断裂。然后操作员调整设置，通常调低薄膜张力直到薄膜不再断裂。
操作员选择这样做的原因很容易理解。首先，许多操作员没有时间排除薄膜断裂的根本原因。当薄膜断裂成群发生时，情况尤其如此，而这种情况经常发生。此外，锁定、挂牌安全程序既耗时又繁琐。由于所有这些都对操作员不利，因此当发生薄膜断裂时，降低薄膜张力通常是解决方案，这并不奇怪。
然而，虽然它解决了眼前的问题，但简单地转动旋钮可能会引发一系列破坏性的、意想不到的后果，从而破坏拉伸包装的整个目的——确保您的产品安全运送到目的地。
随着操作员对薄膜张力的调整，约束力会降低。约束力降低最终会导致风险增加，从而增加成本。这反过来又导致操作员返回到他们的设置并提高薄膜张力。
降低薄膜张力不会影响约束力 if 操作员采取了适当的应对措施：增加更多膜层。不幸的是，他们经常忘记或不知道应该这样做。
什么原因造成薄膜破裂？
以下是一些导致胶片破裂的常见原因：
- 27% – 负载曲线危险
- 25% – 夹具故障
- 21% – 电影瑕疵
- 10% – 包装设置
- 7% – 包装组件故障
- 6% – 操作员错误
- 4% – 其他
当胶片断裂时您应该做什么（而不是仅仅降低胶片张力）？
陷入这种胶片破裂的循环是一件很糟糕的事情。因此，当胶片开始破裂时，您应该首先检查以下事项以避免这种情况：
- 拉伸膜
- 穿线正确吗？
- 这部电影就是你应该使用的那部吗？
- 是否存在瑕疵（凝胶、刻痕、撕裂等）？
- 货物与托盘
- 是否有尖角或突起？
- 拉伸包装机
- 胶片张力设置是否正确？
- 薄膜接触面上是否有刻痕、切口或树脂堆积？
- 薄膜夹（全自动拉伸包装机上）：
- 剪刀夹：薄膜接触面上的刻痕、切口、树脂堆积
- 真空夹具：气压是否正确？空气过滤器是否清洁？
如果按照这些步骤仍无法找出胶片破裂的原因，那么是时候打电话给维护团队寻求帮助了。
本文发表于 2016 年 9 月 27 日，并于 2026 年 4 月 21 日更新。
