我们采访了 Lantech 的 Paul Stewart，讨论了为什么大多数装箱机都会卡住这一重要问题。以下是谈话记录的摘录。
机壳安装机堵塞的主要原因是什么？
这个问题没有简单的答案。但基本上，它们卡住是因为在纸箱竖立过程中发生了一些不好的事情。可以这样想：像蝴蝶一样，纸箱会经历一种变形。它一开始是一块坯料（也称为可拆卸纸箱），是一块扁平的模切瓦楞纸材料，从纸箱竖立机出来后，就变成了一个完全成型、底部密封的纸箱，可以使用了。
箱子装配工在这一变形过程中负责取出坯料、将其装配（成型）并密封新箱子的底部盖板（使用胶带或热熔胶）。正确装配后，新装配的箱子呈“正方形”——所有角均为 90 度——箱子已准备好完成其设计者想要完成的工作：易于包装和堆叠，并为其内容提供最大程度的保护。
这比乍一看要复杂一些。很多事情必须按顺序、按时发生。例如，
- 必须将空弹装入装弹机的弹匣中。
- 毛坯必须从料库传送至成型部。
- 必须将坯料打开（成型）并将其弄成方形。
- 底部的盖板必须折叠。
- 箱体底部必须密封。
因此，每当坯料移动或过渡到装箱机的另一部分时，都有可能发生“不好的事情”，导致机器卡住。
然而，最好的纸箱成型机的设计能够管理这些过渡点并克服与之相关的风险。例如，性能最佳的纸箱成型机在其料仓中使用动力进料带，以精确控制坯料在移动到成型部分时的移动。这克服了无动力、重力进料料仓的可变性，这些料仓对坯料几乎没有控制，因此更容易卡住。
顶级产品开发团队还非常重视坯料分离机制的设计和操作，以确保每次只有一个坯料被释放到成型部分。这个关键区域的设计不佳会导致堵塞。
将坯料实际转移到成型部分是一个风险很高的过渡。坯料不仅必须与料库干净地分离，还必须正确打开，使相邻侧垂直，相对侧平行。最好的装箱机使用“真空拾取框架”来完成此操作。
该装置具有可调节的真空吸盘，可以牢固地固定住坯料的两个面板，框架本身会迫使坯料打开，形成一个正确成形的方形盒子。拾取框架在克服坯料的细微制造差异方面特别有效——它们会迫使坯料正确打开。这是另一个例子，说明如何正确注意和管理关键过渡点，以减少发生堵塞的可能性。
一旦箱子变成方形，就需要通过折叠底部盖板来锁定“方形”。在箱子移动时尝试这样做很难，而且经常会导致堵塞。最好使用在箱子静止时折叠底部盖板的机器。这是保持对箱子的控制可以减少堵塞可能性的另一个例子，以及如何将方形箱子运送到密封部分——另一个关键的过渡点。
密封部分由一对皮带组成，皮带可固定住箱子的长边（长度），并将其传送到胶带分配器或热熔胶喷嘴上，以密封其底部盖板。由于坯料的制造差异而导致的箱子宽度的细微差异可能会导致堵塞。
如果箱子到达侧带时太宽或太窄，除非采取预防措施，否则很可能会堵塞。更好的机器通过“弹簧加载”侧带来解决这些问题，这样它们可以靠近或远离以处理这两种情况，同时仍能将箱子牢牢地固定住，使其能够通过该部分并有效密封。
关于案例质量的简要说明
瓦楞纸箱质量存在许多问题。但就本次讨论而言，值得注意的是，如今的趋势是使用更薄的纸板和更多再生材料。
这些箱子考验着许多装箱工人的能力，在许多情况下，会导致不可接受和不必要的停机时间。在当今的环境下，装箱工人的质量在帮助公司实现成本削减和可持续发展目标方面比以往任何时候都更为重要。
任何有信誉的装箱机制造商都会很乐意在他们的机器上测试您的装箱，并与您合作，以确保您的装箱机的优势得到充分实现。
查看以下相关文章：
这篇文章于 21 年 2017 月 13 日发布，并于 2017 年 XNUMX 月 XNUMX 日更新。
2017 年 3 月 21 日
