尝试有效包装托盘货物时,需要权衡哪些因素?不只是理论上的托盘货物,而是我面前装运码头地板上的货物?

这是我们的团队每天都会遇到的典型问题。这些问题假设了许多关键问题,包括:

  • 所需的遏制力是多少?
  • 在没有电影休息的情况下我们该如何做到这一点?
  • 我们如何防止负载扭曲或挤压?

薄膜树脂和添加剂对化学家和技术人员来说可能很重要,但负责正确、无损地运输托盘货物的人们更关心“如何做到这一点”的问题,而不是“为什么要用某种化学成分设计薄膜”的问题。

从实际角度来看,当今的拉伸膜问题主要集中在:

1. 包裹力和薄膜层数之间的权衡。
2. 薄膜层数和产量之间的权衡。
3. 薄膜断裂对包裹力和约束力的影响(24/7可持续包裹力)。
4. 减小薄膜厚度或增加预拉伸对包裹力、约束力、产量和薄膜成本的影响。

让我们深入研究一下每一个问题。

包裹力和拉伸膜层之间的权衡

根据货物的重量和稳定性,每件货物都有“合适”的约束力。最佳约束力信息基于实际运输经验,但如果没有数据,也可以参考一些有用的指导原则。 以下是推荐图表的链接 这将帮助你确定适当的遏制力量。

为了获得有效且高效的缠绕模式——在缠绕过程中使用最少的薄膜以获得适当的约束力——在缠绕过程中有很多选择。 拉伸包装机 设置。您可以输入包裹力、薄膜层数和薄膜输送系统速度。您还可以选择不同类型的拉伸膜、量规和预拉伸水平。但所有这些变量之间的相互作用并不总是很明显,如果您更改一个变量,则可能需要调整另一个变量。

负载的最小约束力水平决定了负载的成功率。无论负载的最小约束力水平在哪里,当约束力水平过低时,负载失败的风险就会增加。

 

薄膜层数和产量之间的权衡

一般来说,正确的配方、正确的规格和正确的预拉伸可以优化 为您的负载提供合适的遏制力。在考虑了这些因素后,通过“切割和称重”过程,您可以准确了解正确包装每批货物所需的薄膜量。(这是一个重要的区别,因为通常看起来光亮且包装好的货物可能未按照约束力规范进行包装)。如果在完成包装优化过程后吞吐量成为问题,那么就需要改变薄膜结构。

减少薄膜层数以提高产量是许多大批量生产面临的诱惑。如果调整薄膜特性、厚度和薄膜类型,则可以减少薄膜层数并提高产量。增加拉伸薄膜本身的质量、厚度和复杂性会增加薄膜成本,如果减少用于实现所需密封的薄膜层数从而提高产量,这本身并不是一件坏事。

每种情况都是不同的,因此需要薄膜和拉伸包装机的专业知识和经验才能提出正确的建议。

薄膜断裂对包裹力和约束力的影响

问题或困惑通常出现在薄膜选择上。薄膜按每卷价格出售。一般不涉及遏制因素。因此,客户很难在薄膜价格和遏制规格之间做出合理选择。我们的销售经理看到一位中等产量的薄膜用户在被几个优质薄膜品牌及其经销商追逐时,为这一选择而苦苦挣扎。他选择了每卷价格最低的供应商(在他看来,这通常是优质的薄膜)。但是,薄膜断裂现象十分普遍,因为规格和薄膜成分不适合他们的负载。当他考虑采用遏制力作为规格而不是每卷价格时,“世界重担”从他的肩上卸了下来,他觉得他现在有了一个工具来真正比较不同的薄膜并做出明智的决定。

并且不要忘记其他注意事项。在高速包装应用中,过度拉伸薄膜可能会因薄膜断裂而导致令人沮丧且代价高昂的停机。如果机器不调整薄膜输送方式,这种情况在不规则负载(如配送中心)和负载角落尤其常见。

减小薄膜厚度或增加预拉伸对包裹力、约束力、产量和薄膜成本的影响

拉伸薄膜(或者更准确地说, 预拉伸 在薄膜离开薄膜输送系统之前对薄膜进行预拉伸是一种经济措施。预拉伸薄膜使拉伸包装变得经济实惠,并开启了我们今天所知道的拉伸包装和拉伸薄膜行业。

预拉伸薄膜可节省成本。

例如,在 100% 预拉伸时,6,000 英尺的薄膜会变成 12,000 英尺。在 200% 预拉伸时,同样的 6,000 英尺薄膜会变成 18,000 英尺,依此类推。

大多数拉伸包装机都标配预拉伸功能。它们可以根据配置方式将薄膜预拉伸至 100% 至 300%。然而,大多数公司使用的预拉伸量为 200% 至 250%。这在经济性和效率之间实现了良好的平衡。

一个平均每天包装 50 件货物的客户如果不使用预拉伸膜,五年内会浪费约 35,000 美元的薄膜。虽然你的车可能在两年内无法收回成本,但对于许多公司来说 半自动拉伸包装机 采用预拉伸工艺,仅节省的胶片成本在不到两年的时间内就能收回成本。

确定最佳胶片使用量的最佳实践包括:

  1. 为货物制定标准:约束力值、货物与托盘的粘合度、无长或拖曳的薄膜尾部。它们可最大程度地提高安全运输的概率。
  2. 确定设置:这些是确保达到标准的薄膜选择(质量、规格和价格)和机器调整(预拉伸百分比、包裹力、顶部和底部包裹数、薄膜输送系统加速和减速、薄膜重叠等)。
  3. 建立反馈回路,确保标准得到维护,

实际情况是,薄膜变薄并不一定能带来薄膜净节约!薄膜厚度减小会导致缠绕力损失,因为薄膜断裂增加。众所周知,找到薄膜断裂的根本原因非常困难且耗时,因此操作员通常只需降低缠绕力直至断裂停止即可消除断裂。因此,必须使用更多薄膜层来恢复和维持损失的缠绕力,从而增加薄膜消耗。

每次装载 才不是 具有最佳缠绕模式。但是,它确实具有最佳遏制力。如果我的负载需要 10 磅的遏制力,我可以使用薄膜并应用很多层来获得它,或者我可以使用厚膜并应用较少的层 - 产生的遏制力可能相同,但缠绕模式和吞吐率可能会有很大差异。

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这篇文章于 8 年 2016 月 9 日发布,并于 2018 年 XNUMX 月 XNUMX 日更新。

2016 年 9 月 8 日

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