手工包装托盘的问题

但全球各地的公司每天都要手工包装数量惊人的货物。大多数货物都完好无损地到达目的地。但许多货物在运输过程中出现问题，因为包裹得不够紧。这种情况发生，很可能是因为在运输过程中，卡车的震动导致货物层发生移动并最终散落。许多收件人会拒绝损坏的货物，将其退回给制造商，或者更糟的是，将其扔进垃圾填埋场。

操作员在包装货物方面不如机器那么一致

手工包装的最大问题是操作员包装货物时不像机器那样稳定。别误会，操作员可以连续包装多个货物，但很难每次都包装好。

手工包装面临的另一个挑战是将货物固定到托盘上的过程。如果货物没有固定，它们可能会从托盘上滑落，撞到另一件货物，损坏二次和一次包装，有时甚至会损坏里面的产品。人们很难弯腰一遍又一遍地将薄膜一直包裹到托盘底部。

手工包裹的货物底部贴有薄膜，容易发生破损。当叉车将它们抬起时，这些货物会发生不良情况。叉子会刺破薄膜。有时，刺破的区域会扩散，使货物变得脆弱。

然而，拉伸包装机能够将货物锁定在托盘上，因为在托盘顶板正下方应用了一条紧密的薄膜电缆。电缆的放置为叉车拾取货物提供了足够的空间，而不会刺破薄膜。

为了降低成本，手工包装并不可行

最后，说到节省成本，手工包装并不划算。机器可以大大减少薄膜的使用。带有动力薄膜输送系统的拉伸包装机可将薄膜拉伸高达 300%，从而将薄膜消耗量减少至少一半。手工包装货物的人几乎不可能将薄膜拉伸到与动力薄膜输送系统相同的水平。

那么，既然机器可以更安全、更便宜、更高效地完成包装工作，为什么还有这么多人用手包装货物呢？这是生活中的众多谜团之一——或者至少是二次包装行业的众多谜团之一。

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