包装产品以确保运输安全无损需要时间、金钱和材料。但据估计，全球仍有 2% 的产品在运输过程中受损。因此，寻找确保产品完好无损地到达目的地的包装解决方案至关重要。在这篇博客中，我们重点介绍了 3 个关键点，它们在确保产品在运输过程中免受损坏方面发挥了重要作用。
1. 竖立箱体的 90 度角
为了降低运输损坏的风险，重要的是要妥善包装产品并充分利用箱子的全部堆放强度。在所有运输的产品中，有 1% 的产品因箱子竖立不当而损坏。当箱子没有形成 90 度角时就会发生这种损坏，这会使产品更难安全包装，并导致箱子的堆放强度大大降低。竖立一个具有 90 度角的完美方形箱子是准备产品成功装运的基础。
此外，如果箱子不是完全直立的，可能会影响包装线的效率。形状不良的箱子可能会堵塞下游，从而损坏产品和机器，并导致代价高昂的停机。
2. 购买合适的纸箱成型机
寻找足够灵活的装箱机来满足您的包装需求非常重要。在包装过程中，有几个因素起着重要作用，购买装箱机时必须考虑所有这些因素：
- 需要包装的产品
- 当前的成型工艺流程以及需要多少员工
- 每小时/天/班次所需的箱子数量
- 每天班次数
- 表壳尺寸差异
- 印刷在盒子上
- 案件类型
- 结案
- 运输过程中的产品损坏
- 包装环境或布局
- 包装线数量
3. 优秀的装箱工的重要性
某些技术特性会对成型纸箱的质量产生很大影响，尤其是其方正度。毕竟，不同的机器是不一样的。一台好的机器可以确保在整个成型过程中完全控制纸箱，从而保证 90 度角。这可以确保质量，并减少机器堵塞的可能性。购买一台好的纸箱成型机时，重要的是要考虑以下组件和特性：
- 坯料输送系统——坯料未正确送入机器时，可能会发生故障
- 拾取框架 – 这是将坯料展开并以 90 度角定位的地方。
- 通过机器运输 – 箱子应该在不产生太大阻力的情况下通过机器，并保持 90 度角
- 闭合系统——保持表壳处于方形位置尤为重要，因为在关闭表壳时会对表壳施加额外的阻力
- 纸箱处理 – 自动纸箱成型过程可能会因纸箱本身的粘合错误或切割错误而受到严重干扰。 好的纸箱成型机应该能够处理这些类型的纸箱，而不会发生堵塞。
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