不仅仅是有多重
考虑托盘输送机项目的人首先会问到的第一个问题……也是最后一个问题，就是负载的重量。这当然是一个重要的问题，但并不是导致大多数计划失败的问题。
基于对数千份高速自动托盘包装机项目应用调查的回顾，以及由于数据不完整和不正确而产生的各种复杂情况，我们总结出5个有时会被忽视的规格细节。它们包括：
- 宽度与重量
- 海拔
- 现有输送机速度
- 重力输送机的堆积背压
- 基板（最常见的是托盘配置和方向）
让我们逐一分析这些问题，大致按照从最不常见到最常见的顺序。
宽度与重量
托盘输送机对最大重量有明确规定——标准应用通常为 4-5,000 磅。该重量是根据典型托盘宽度计算的。然而，对于较宽的托盘，情况会变得棘手，因为最大负载能力通常会随着有效宽度的增加而降低。
海拔
传递高度和转移很重要，但码垛机的排放可能截然不同。
一方面，这并不是什么大问题——可以通过指定传送带腿的高度来适应……但当您到达拉伸包装机时，通过高度、负载高度和工艺间隙（例如，将薄膜输送系统提升到足够高的高度）的累积影响可能会使机器在结构上不实用或超过设施的天花板高度。
现有输送机速度
这就是如今的实际速度。项目往往基于对规格的回忆，人们不愿意测量实际速度，因为他们认为需要转速表或其他仪器。
这是 KISS 原理的完美应用。无需任何仪器 - 只需测量传送带的特定距离（例如 5 或 10 英尺）并计时托盘前缘从起点前进到终点需要多长时间。然后只需进行简单的计算即可确定实际速度。
请不要猜测、回忆或假设！检查现有托盘处理传送带的速度。
重力输送机堆积背压
每个人都喜欢重力输送机。润滑链条更少，维护驱动器更少，成本更低，等等。因此，我们经常看到需要延长重力排放时间以消除积聚的系统。有道理，对吧？
问题就在这里。假设您的托盘尺寸为 40 X 48 英寸，每个重 2,500,20 磅。您希望有足够的堆积空间，以便您的叉车司机和仓库团队有时间操作，因此您计算出您需要一条额外的 XNUMX 英尺重力托盘输送机用于卸货堆积。
嗯，这意味着当您放下气动门时，大约有 13,000 磅的产品会从传送带上滑落……积聚动能，然后在您重新抬起门时突然停止。这不太可能轻轻地停止……想象一下您的系统的磨损，更不用说您无法及时抬起门或托盘之间的间隙不足的可能性。
观点应该明确——重力输送机因多种原因而具有吸引力，但它存在实际的限制。
基板
虽然这通常是托盘，但有时也是滑托板。让我们来看看一系列因素。
小型单元（例如小型单个瓦楞纸箱），尤其是当以柱状堆叠时，容易受到横穿正常间隔滚轮固有的不稳定性的影响，而互锁堆叠或较大的单个单元通常更宽容。使用滑托板会更具挑战性，但即使是托盘的前缘也会根据底板的宽度、方向和位置而下沉和上升。
一般来说，当托盘底板垂直于滚轮（例如平行于流动方向）运行时，稳定性和转移都很容易。相反，当板平行于滚轮时，板之间的空间和滚轮之间的距离可能至关重要。
然而，转移可能是真正的难题，特别是考虑到托盘类型、装载和卸载方向和位置时。
例如，双向入口托盘在一个方向上装载，横穿托盘输送机进行重新定向（例如 90 度）传输，然后从不同方向卸载，这不仅会影响辊间距，甚至可能需要定向以适应装卸方向要求，这可能会因工厂占地面积限制而变得复杂。换句话说，基板或托盘不仅在正常输送中成为一个因素，而且在托盘处理输送机的传输、装载和卸载中也是一个因素。
项目申请调查
这些是最常见的疏忽......经验告诉我们，还有很多细节需要管理——而许多看似微不足道的细节在安装和调试期间可能会产生巨大的实际影响。
这就是行业依赖申请调查的原因。当然，调查过程冗长乏味。而且信息往往看起来不相关，可能难以收集。
然而，这些问题的存在都是有原因的，而且往往是基于惨痛的教训。
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这篇文章于 19 年 2016 月 2 日发布，并于 2017 年 XNUMX 月 XNUMX 日更新。
2016 年 12 月 19 日
